Noseći postupak super završne obrade: Zašto je jezgra tehnologija visokog krajnjeg proizvođača?
U području preciznih strojeva proizvodnja, nosiv super završni obrazac prepoznat je kao "zadnja milja" u poboljšanju performansi ležaja. Sa 'Visokim preciznim ležajevima' i 'Niski ležajevi buke' postaju trend industrije, tehnologija super-finog procesa vrlo je važna za modernu industriju.
Savremeni postupak super preciznosti: Definicija i osnovna tehnologija
LežajSuper preciznostProces je posljednji obrada završne obrade u proizvodnji ležajeva, kroz finozrnate abrazive (poput uljanog kamena) u podmazivanju i uvjetima hlađenja na površini radnog dijela za visokofrekventnu oscilaciju i mikro brušenje. Njegov je osnovni cilj:
------ Eliminacija zaostalih grešaka: Ispravljanje okruglih odstupanja i grešaka utora u trkačkim prstenima;
{{{0}} Poboljšanje kvaliteta površine: smanjenje hrapavosti površine od RA 0. 1 μm do manje od RA 0.008 μm, postizanje završetka "ogledala";
------- Optimizacija fizičkih svojstava: Preostali pritiskom naprezanja formira se na površini hladnom plastičnom deformacijom za poboljšanje otpornosti na umora.
Proces se može podijeliti u četiri faze:
1. Intenzivna faza reza: abrazivne žitarice brzo uklanjaju površinski vrhove i uklonite sloj oštećenja;
2. Polu-rezanje faza: područje kontakta povećava se, sila za rezanje smanjuje se, a površina se postepeno izglađuje;
3. Grupa tranzicijska faza: abrazivna pasivacija zrna, uglavnom poliranje ekstruzije, hrapavost je značajno smanjena;
4. Zaustavite scenu rezanja: Formiranje filma ulja, trenje na čisto poliranje, površinu da dođe do konačnog dorada.
WHY je super precizni proces neophodan?
1. Prekid preciznog ograničenja
Stopa kvalifikacije u tradicionalnom brusnoj procesu iznosi samo 30%, dok se ultra precizna tehnologija putem principa oblikovanja pune oblikovanja koverte ', paketna kvalifikacija za kovertuje ", povećava se na više od 90%, koja se koristi u CNC alatnim alatima, zrakoplovnim motorima i drugim high-end poljima.
2. Smanjite buku i vibraciju, produžujte život
Nakon prerade superfina, kontaktno područje radne površine prstena povećava se sa 15% {1}}% na 80%, što se za vrijeme operacije i vibracije smanji za više od 30%. 35%.
3. Poboljšanje greške u obliku ripple i utor
Kontrolom kontaktne talasne dužine između uljanog kamena i radnog komada, super-završni proces može ukloniti više od 70% površinske kofere i ispraviti 30% greške u obliku utora za trkaste, osiguravajući glatkoću nosivosti.
4. Promovisanje procesnih inovacija i osnaživanje inteligentne proizvodnje
Kombinacija CNC i CBN tehnologije za brušenje, brzina brušenja velike brzine može dostići 120m \/ s, s internetskim automatskim mjernim i kompenzacijskim sustavom za postizanje potpuno automatizirane proizvodnje.
ThePopularna područja aplikacije
----- Nova energetska vozila: Veliki motorički ležajevi se oslanjaju na ultra preciznu tehnologiju za smanjenje buke električnog pogonskog sistema5;
----- Precizni alati: Preciznost ležajeva vretena direktno određuje grešku na nivou mikrona od obrađenih delova9;
------ Vazduhoplovstvo: Okrugli vež brzina tankih zidova zidova koji se obrađuju super završnom obradom smanjena je sa 50% na manje od 30% kako bi se zadovoljile zahteve ekstremnih uslova rada.
